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    FAG軸承常規(guī)檢查的規(guī)定條件生產(chǎn)特點(diǎn)

    (1)測量時的溫度條件
    測量時的環(huán)境溫度規(guī)定為20℃,其中FAG軸承、量塊、標(biāo)準(zhǔn)件和測量儀器的溫度都必須相同,上述將它們放到同一塊金屬平板上的方法可以最快地實(shí)現(xiàn)必要的溫度平衡,否則需要幾個小時甚至幾天才能達(dá)到這樣的平衡。
    為了得到正確的測量結(jié)果,國外依靠測量的機(jī)械化以避免人手接觸這些物件,或是戴上隔熱手套進(jìn)行操作。
    (2)測量區(qū)域的規(guī)定
    對于FAG軸承內(nèi)徑或外徑的測量,國內(nèi)規(guī)定在離開套圈南端面各為一個最大倒角坐標(biāo)的區(qū)域以內(nèi)測量,而國外多規(guī)定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標(biāo)的區(qū)域以內(nèi)測量。
    (3)尺寸基準(zhǔn)的規(guī)定
    在采用比較測量法進(jìn)行FAG軸承尺寸公差的測量對,規(guī)定用量塊或標(biāo)準(zhǔn)件作為比較測量的尺寸基準(zhǔn),其中量塊必須符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T1078《量塊》的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)件必須符合制造廠主管部門的規(guī)定。
    (4)測量儀表的規(guī)定
    測量時所用的儀表必須經(jīng)過校準(zhǔn),并且具有與所測FAG軸承相適應(yīng)的精度和放大比。
    (5)容許的測量誤差
    原則上可以容許測量誤差在公差的10%以下。
    (6)測頭半徑和測量表的壓力
    為了減少測量誤差,必須在可能的范圍內(nèi),力求降低測量表的壓力-測量力,并增大測頭的曲率半徑。
    在測量FAG軸承的內(nèi)徑和外徑時,所用測量力和測頭曲率半徑可參照選取。
    (7)測量所用的心軸
    在測量軸承的Kia、Kea和Sd等項(xiàng)目時,對于圓柱孔軸承,所用錐度心軸的錐度原則上規(guī)定為1/5000一l/10000,對于圓錐孔鈾承,所用錐度心軸的基本錐度規(guī)定為1/12。
    (8)測量負(fù)荷的規(guī)定
    當(dāng)測量Kia,Kea和Sia,Sea等項(xiàng)目時,需施加必要的測量負(fù)荷,使?jié)L動體與套圈處于正常的接觸位置,以獲得穩(wěn)定的測量值.
    (9)測量基準(zhǔn)面的規(guī)定
    對于一般FAG軸承,測量時取套圈的非打印端面為基準(zhǔn)面,對于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,取承受推力負(fù)荷的端面為基準(zhǔn)面。
    FAG軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡單,但技術(shù)要求很高,因而有如下幾個加工特點(diǎn):
    1.精密加工
    軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位,特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高,需超精加工或研磨加工。
    2.多工序加工
    FAG軸承零件要求高,生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達(dá)70多道。
    3.成型加工
    軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
    另外,絕大多數(shù)FAG軸承都是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,同一型號的軸承需要量很大,為了提高生產(chǎn)力、降低成本、保證質(zhì)量和廣泛采用新技術(shù)、提高機(jī)械化和自動化水平,軸承公司一般是按軸承型號和品種進(jìn)行大批量生產(chǎn),甚至可建立專門的自動線或流水線進(jìn)行生產(chǎn)
    分析NSK軸承安裝的注意事項(xiàng)
    INA軸承質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測技術(shù)
    軸承基礎(chǔ)
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