(1)施力的合力盡可能通過KOYO軸承的軸線，這就要求施力點(diǎn)均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。
(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實(shí)在不得不采用錘擊時(shí)，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。
(3)避免通過滾動(dòng)體施力，這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時(shí)通過內(nèi)圈施力，裝拆外圈時(shí))通過外圈施力。
(4)拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度，例如在安裝進(jìn)口軸承時(shí)要在軸承剛好裝到正確位置時(shí)停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。
對(duì)斷口部位進(jìn)行掃描電鏡高倍觀察，發(fā)現(xiàn)其特征有以下幾點(diǎn)：
①放大倍數(shù)觀察，可見微區(qū)出現(xiàn)許多扇形花樣形貌。
③不同角度觀察扇形花樣形貌不同，扇形花樣是不同平面裂紋連接形成的。在高倍下觀察裂紋擴(kuò)展區(qū)，發(fā)現(xiàn)典型的疲勞裂紋；對(duì)裂紋源處低倍掃描，可以發(fā)現(xiàn)海灘花樣圍繞裂紋源，裂紋源區(qū)域有大量腐蝕坑分布，一些腐蝕坑連接成線，呈泥狀花樣形貌。
④接受應(yīng)力最高，處為水套與缸套熱筋接觸處。而 B 處應(yīng)力較小。軸承水套工作中主要接受燃爆應(yīng)力、裝配應(yīng)力和熱應(yīng)力三種應(yīng)力作用。水套最大應(yīng)力為環(huán)向應(yīng)力，其值約為 128MPa 屬含油發(fā)生打火是一種隨機(jī)異常現(xiàn)象，工件出現(xiàn)打火燒傷異常缺陷往往嚴(yán)重影響工件外表質(zhì)量和產(chǎn)品性能，甚至造成工件不合格失效報(bào)廢，特別對(duì)外表質(zhì)量要求高的精密工件或重要工件表面更是如此。
⑤生產(chǎn)中觀測(cè)發(fā)現(xiàn)，感應(yīng)加熱中，工件和感應(yīng)器發(fā)生打火經(jīng)常不是一點(diǎn)接觸，軸承所產(chǎn)生的噪聲非常敏感。所以為了堅(jiān)持KOYO進(jìn)口軸承的圓滑運(yùn)轉(zhuǎn)，一般采用可靠性高的燒結(jié)青銅含油軸承，而且要采取一些措施，例如適當(dāng)控制燒結(jié)條件，使合金的組織是單一 a 相，并可采用防腐蝕工藝措施；另一種途徑是使工件 外表發(fā)生壓應(yīng)力，以抵消水套服役中承受的拉應(yīng)力。
從中可以看出軸承水套與氣缸套配合狀況，A處為水套與缸套熱筋接觸處，承受應(yīng)力最高，而B處應(yīng)力較小。KOYO進(jìn)口軸承水套工作中主要承受燃爆應(yīng)力、裝配應(yīng)力和熱應(yīng)力三種應(yīng)力作用。水套最大應(yīng)力為環(huán)向應(yīng)力，其值約為128MPa，水套內(nèi)壁最大應(yīng)力約98MPa。
