什么是表面磷化處理？
1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。
2、提高基體與涂層間或其他有機(jī)精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)
另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜緊密結(jié)合，附著力提高。
3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。
4、改善材料的冷加工性能。
5、改進(jìn)表面摩擦性能，以促進(jìn)其滑動。
常規(guī)參數(shù)：
溫 度：常溫 比 重：1.38-1.50
顏 色：綠色
配槽參數(shù):
磷 化 液：2.4%-4.8% 促 進(jìn) 劑：0.06%
總 酸 度：14-30點(diǎn) 游 離 酸：0.6-1.4點(diǎn)
促 進(jìn) 劑：0.8-4點(diǎn) P H 值：2.5-3.5
磷化時(shí)間：8-20分鐘
檢測方法:
總酸度:取工作液10ml至250ml的錐形瓶內(nèi),加入蒸餾水至50ml，滴入3-5滴的酚酞試劑,用0.1N的氫氧化鈉滴定，滴至粉紅為止，讀取0.1N氫氧化鈉的耗用量即總酸度數(shù)。
游離酸:取工作液10ml至250ml的錐形瓶內(nèi),加入蒸餾水至50ml,滴入3-5滴的溴酚蘭試劑, 用0.1N的氫氧化鈉滴定，滴至淺藍(lán)色為止，讀取0.1N氫氧化鈉的耗用量即游離酸度數(shù)。
促進(jìn)劑:用發(fā)酵管裝滿工作液,往發(fā)酵內(nèi)加入3-4克的氨基磺酸,至到不在反應(yīng)為止,準(zhǔn)確的讀取參數(shù)。
PH值: 建議用精密試紙測定。
配 槽：（以1000L例）
先向磷化槽內(nèi)注入1/4的水，再加入計(jì)算好的促進(jìn)劑0.06kg，再繼續(xù)注入水，當(dāng)水加至3/4時(shí)，再向里面加入計(jì)算好的磷化液48kg，最后補(bǔ)水至1000L。
檢測總酸度與游離酸度，并用氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)整總酸度與游離酸至標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)內(nèi)。
注 意：用氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)整時(shí)，先用水與計(jì)算好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶解完全后，一邊攪拌，一邊慢慢的把氫氧化鈉或碳酸鈉溶液加入磷化槽內(nèi)。
