高碳鉻軸承鋼的牌號、特性及用途
高碳鉻軸承鋼具有高的接觸疲勞強度和耐磨性能，許多牌號屬全淬透型鋼，如GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。但由于有的軸承需要心部具有良好韌性而表面需要高硬度，因而又發展出限制淬透性軸承鋼，如GCr4。
① GCr15（全淬透型鋼）GCr15是高碳鉻軸承鋼的典型鋼種，在淬火、回火后有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度。其熱加工性能和可加工性良有好，淬透性適中，但焊接性差。GCr15的白點敏感性大，但當采用真空脫氣精煉的軸承里，此缺陷可消除。用于制造壁厚≤
② GCr15SiMn（高淬透型鋼）在GCr15鋼的基礎上提高硅、錳含量，因而淬透性、彈性極限、耐磨性均比GCr15好。由其制作的滾動軸承件的使用溫度不宜超過
③ GCr15SiMo（高淬透型鋼）在GCr15基礎上增加含硅量，添加了鉬。其淬透性高，耐磨性好，疲勞強度高、綜合性能良好。適于制造大尺寸范圍的滾動軸承套圈及鋼球、滾柱等。
④ GCr18Mo（高淬透型鋼）在GCr15基礎上加入質量分數0.15%~0.25%的鉬，并提高了含各量，因而淬透性、耐磨性均提高警惕。可進行下貝氏體等溫淬火，達到與馬氏體淬火相近的硬度和耐磨性，而且鋼的沖擊、斷裂韌度和抗彎強度都得到提高，因而提高了鋼的綜合力學性能和壽命。可制造壁厚達
⑤ GCr4（限制淬透型鋼）GCr4是低淬透性滾動軸承鋼，用體積感尖加熱、表面淬火回火后，具有GCr15全淬透型軸承鋼和低碳合金滲碳鋼的性能。淬火后表面硬度高，表面耐 耐性好，抗疲勞性能好，心部硬度只有35~40HRC，韌性好、抗沖擊。主要用于制造各種尺寸、受載荷不大的滾動軸承套圈及滾子。
