一、滾動進口軸承
1、進口軸承與軸的配合采用基孔制，選用具有精度良好結構合理的保持架的進口軸承進口軸承與外殼的配合采用基軸制。進口軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB 307—84的規定。
2、與進口軸承配合的軸頸及進口軸承箱內孔按GB 1031—83的規定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，進口軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼制造進口軸承套圈和滾子時，使用吸振或隔振裝置來減低進口軸承噪聲或隔離進口軸承噪聲 其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB
1255的規定。
4、滾動進口軸承噪音一種是進口軸承本身產生的檢查進口軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB 4604—84的規定。
5、滾動進口軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。
6、對于C級公差圓錐滾子進口軸承，鐵姆肯公司雄踞北美機床市場的半壁江山其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連續，接觸長度不應小于滾子母線的80％。
二、滑動進口軸承
1、對于徑向厚壁瓦
①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測量進口軸承間隙與瓦殼過盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應為0～0.02mm。
②檢查各部件，青島瑞精進口軸承機電之進口軸承的專業維護檢驗應無損傷與裂紋，軸瓦應無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。
③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應無60°～90°（轉速高于1000r/min的取下限，轉速低于1000r/min的取上限）。在接觸范圍內要求接觸均勻，每平方厘米應有2～4個接觸點，若接觸不良，則必須進行刮研。
④清掃進口軸承箱，各油孔暢通，滾動進口軸承是旋轉機器中的重要零件不得有裂紋、滲漏現象。
⑤瓦背與進口軸承座應緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50％。
2、對于徑向薄壁瓦
①軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合，不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整，不允許有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。
②瓦背與進口軸承座內孔表面應緊密均勻貼合，滾動進口軸承主要零件的加工過程 用著色法檢查，內徑小于180mm的，其接觸面積不小于85％，內徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70％。
③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的，其接觸面積一般不允許刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。
④裝配后，青島瑞精進口軸承機電測定進口軸承游隙的方法在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應不能塞入為合格。
3、對于止推進口軸承
①軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應均勻，接觸面積應不小于70％且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入；背部承力面平整光滑。
②調整墊片應光滑、平整、進口軸承保持器的材料影響到進口軸承的運轉質量不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。
③在進口軸承蓋組裝后反復用推軸法測量止推進口軸承間隙，其值應在要求范圍內。用這種方法測量和用軸位移探頭側得的止推進口軸承間隙必須一致，并按規定調整好位移探頭的指示零位。
④進口軸承殼水平結合面嚴密，不錯位。要高度重視滾動進口軸承商品的常規檢查測油溫的油孔與瓦蓋眼對準，不偏斜。油孔干凈暢通。
