機(jī)械密封泄漏常見的原因及處理措施見下表：
故 障 現(xiàn) 象 | 發(fā) 生 原 因 | 處 理 措 施 |
機(jī)械密封發(fā)生振動、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出磨損生成物 | 端面寬度過大 | 減小端面寬度、降低彈簧壓力 |
端面比壓過大 | 降低端面比壓 | |
動靜環(huán)面粗糙 | 提高端面光潔度 | |
摩擦副配對不當(dāng) | 更換動靜環(huán)、合理配對 | |
冷卻效果不好、潤滑惡化 | 加強(qiáng)冷卻措施、改善潤滑條件 | |
端面耐腐蝕、耐高溫不良 | 更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán) | |
間歇性泄漏 | 轉(zhuǎn)子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補(bǔ)償位移 | 調(diào)整軸向竄動量 |
泵本身操作不平穩(wěn)、壓力變動 | 穩(wěn)定泵的操作壓力 | |
經(jīng)常性泄漏 | 泵軸振動嚴(yán)重 | 停機(jī)檢修，解決軸的竄動問題 |
密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊 | 調(diào)整定位 | |
摩擦表面損傷或摩擦面不平 | 更換或研磨摩擦面 | |
密封圈與動環(huán)未貼緊 | 檢查或更換密封面 | |
彈簧力不夠或彈簧力偏心 | 調(diào)整或更換彈簧 | |
端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移 | 調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直 | |
嚴(yán)重泄漏 | 摩擦副損壞斷裂 | 檢查更換動、靜環(huán) |
固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動 | 更換密封圈固定靜環(huán) | |
動環(huán)不能沿軸向浮動 | 檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡住 | |
彈簧斷掉 | 換彈簧 | |
防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用 | 換防轉(zhuǎn)銷 | |
停用后重新開動時(shí)泄漏 | 摩擦面有結(jié)焦或水垢產(chǎn)生 | 清洗密封件 |
彈簧間有結(jié)晶或固體粒子 | 清洗密封件- | |
動環(huán)或止推環(huán)卡住 | 調(diào)整- | |
摩擦副表面磨損過快 | 彈簧力過大端面比壓過大 | 更換彈簧 |
密封介質(zhì)不清潔 | 加過濾裝置 | |
彈簧壓縮量過大 | 調(diào)整彈簧 |
