(1)普及全優潤滑知識建立油膜軸承維修新概念，確立潤滑以人為本，潤滑是油膜軸承的第一要務，潤滑是設備效率之源的科學發展觀。油膜軸承需要一個完善的潤滑系統供給它具有一定壓力，恒定溫度和足夠流量的潔凈潤滑油才能正常工作。與以前的概念相比，增加了“潔凈”二字，這正是我對油膜軸承全優潤滑的新理解，要想了解“潔凈”的真實涵義。如何在工作中實施，怎樣去進行測試和監控，“潔凈”的標準是什么，達到“潔凈”后對油膜軸承的運行和維護能起到什么作用等等這一系列問題的答案，都是全優潤滑的內容之一，因此，我們首先必需通過各種類型的專題講座和專業知識的培訓普及全優潤滑知識，了解設備的全優潤滑管理，使設備達到最高可靠性，最短停機時間，最低維修成本，最少質量事故，最低能源消耗(電力和潤滑油)和最少環境污染的最佳管理模式，這也是當今世界先進企業不可或缺的管理手段之一。
(2)建立油液分析試驗中心培養合格的專門人才或是與高水平的專業油液分析試驗室建立長期的合作關系，盡快建立并逐步完善設備的潤滑狀態監測工作。迄今為止，國內只有極少數的廠礦自己建立有油液分析試驗室，而這類試驗室大多數是在進行一些常規的潤滑油理化性能指標的測定，很少有專門的人才管理。對于一般的中小型企業雖然不必去建立一套完整的油液分析試驗室，培養一定的專業技術人員，但借鑒國外的先進經驗首先必須有合格的潤滑工程技術人員配合專業的油液分析試驗室，嚴格按照對于潤滑監測的各項要求和步驟進行長期的合作，這其中包括檢測位置的確定，監測時間間隔的選取，監測數據的精確程度認定，監測分析報告的正確性，對監測報告的專業分析和專家指導意見等等。最終達到通過對設備潤滑油液的檢測、監控和分析、判斷設備的運行現狀，進行早期故障診斷和失效分析，從而科學地確定設備的維修方案和策略，最大限度地減少停機時間，節約維修成本提高設備的工作效率。
(3)建立關鍵設備的數據庫，進行設備潤滑的數字化管理，并以此為依據制定出針對本企業、本設備的特定標準、規范和制度。只有對關鍵設備和關鍵零部件針對性地進行長期的油液檢測和監控，才能有效地建立起專家系統和數據庫。對設備進行長期跟蹤和維護，真正達到對設備潤滑的現代化管理。對軋機來說，油膜軸承是主要承載件，直接影響整臺軋機的效率和壽命，有必要進行數字化管理，同時軋機油膜軸承有獨立的潤滑系統，便于對油膜軸承使用狀況的檢測和控制，一般大中型鋼鐵企業都有專門的技術人員和操作人員進行油膜軸承潤滑設備的管理和維護，只要將這些專職成員進行必要的培訓和教育，就能有效地建立一支實施油膜軸承潤滑優化的專業隊伍，配合上專業化的油液分析試驗室，按照正確的步驟和方法，從潤滑液的進廠驗收、貯存和使用開始到潤滑油的污染控制、功能檢測、潤滑油狀態監測和分析，定期做出測試報告和專家分析意見，從而確定油膜軸承潤滑油的狀態分析和使用說明，油膜軸承的當前工作狀態和處理意見，從而確定油膜軸承裝拆或檢修的時間，通過數據庫的建立和長期的運行分析，可以發現設備運行的欠缺和不足，避免不必要的原材料浪費和設備的裝拆停機時間。減少設備的事故發生。并可以通過數字化處理確定并制定出油膜軸承潤滑油的管理規程、油膜軸承的使用維護方法、油膜軸承的修理報廢標準等一系列相關的規章和制度，這就是油膜軸承的科學現代化管理的程序。油膜軸承的潤滑優化管理是企業設備潤滑管理的一部分，如果我國的在大中型企業都能積極開展設備的潤滑優化，走信息社會先進的現代數學化科學管理的道路，花很少的教育培訓投資建立設備的潤滑優化體系，切實做好油液分析、故障診斷和潤滑優化的工作。這對于降低設備維修成本，追求企業最高利潤，提升企業的世界競爭能力有著極其深遠的意義。
