1、套類零件的特點(diǎn)
在機(jī)器中起支撐和導(dǎo)向作用，主要由端面、外圓、內(nèi)孔等組成、零件的壁厚較薄，易產(chǎn)生變形，一般零件直徑大于其軸向尺寸。
2、套類零件的技術(shù)要求
套類零件的外圓表面多以過盈或過度配合與機(jī)架或箱體孔相配合其支撐作用。內(nèi)孔主要起導(dǎo)向作用或支撐作用，常與運(yùn)動軸，主軸，活塞，滑閥相配合，有些套的端面或凸緣端面有定位或支撐載荷的作用。
孔與外圓一般具有較高的同軸度要求；內(nèi)孔表面本身尺寸精度、形狀精度及表面粗糙度要求；端面與孔軸線的垂直度要求；外圓表面本身的尺寸、形狀精度及表面粗糙度要求等。
3、套類零件毛坯與材料的選擇
套類零件毛坯，要視其結(jié)構(gòu)尺寸與材料而定，孔徑較大，一般選用帶孔的鑄件或無縫鋼管。孔徑較小時，可選用棒料或?qū)嵭蔫T件。在大批量生產(chǎn)情況下，為節(jié)省材料，提高生產(chǎn)率，也可以擠壓，粉末冶金，工藝制造精度較高的毛坯。
套類材料一般選用鋼，鑄件，青銅或黃銅材料。滑動軸承宜選用銅料，有些要求較高的滑動軸承，為節(jié)省貴重材料而采用金屬結(jié)構(gòu)，即用離心鑄造法，在鋼或鑄件的內(nèi)壁上澆鑄一層巴氏合金等材料，用來提高軸承的壽命。有些強(qiáng)度要求較高的套（如伺服閥的閥套、鏜床主軸套等）則選用優(yōu)質(zhì)合金鋼。
