常見加工方法：高速磨削、緩進給深磨削、恒壓力磨削、寬砂輪與多砂輪磨削
1.高速磨削
普通磨削砂輪線速度通常在30～35m/s以內。當砂輪線速度提高到45m/s以上時稱為高速磨削。生產率可提高30％～40％，砂輪耐用度提高0.7～1倍，工件表面粗糙度Ra值可穩定達到0.8～0.4 μm。
2.緩進給深磨削
緩進給深磨削的深度為普通磨削的100～1000倍，可達3～30mm，是一種強力磨削方法。大多經一次行程磨削完畢。
優點：生產率高，砂輪磨損小，磨削質量好。缺點：設備費用高。
3.恒力磨削
4.寬砂輪與多砂輪磨削
寬砂輪磨削是用增大磨削寬度來提高磨削效率的。普通外圓磨削的砂輪寬度為50mm左右，而寬砂輪外圓磨削砂輪的寬度可達300mm，平面磨削可達400mm，無心磨削可達1000mm。寬砂輪外圓磨削采用橫磨法，主要用于大批量生產中，如磨削花鍵軸、電機軸等。尺寸公差等級可達IT6，Ra值可達0.4 μm。
多砂輪磨削是寬砂輪磨削的另一種形式。主要用于大批量生產中外圓和平面的磨削。近年來，內圓磨床也開始采用這種方法，用來磨削零件上的同軸孔系。
