為使KOYO軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（定期檢查）。
通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。
滾動軸承選型時應顧及軸承的價格，或采用負荷能力較高但較貴的KOYO軸承，或就采用普通軸承而另外設法延長其壽命。采用有高負荷能力的軸承，例如帶凸度的圓柱滾子軸承，帶對稱滾子的球面滾子軸承，加強型圓錐滾子軸承和球軸承，球溝母線修正過的球軸承，或用70000CD系列的軸承，這些有高負荷能力的軸承或因改善應力分布狀態，或因滾動體的數目較多而可能有較高的疲勞壽命。
要使KOYO軸承尺寸選得合適，必須精確計算或實際校核滾動軸承的工作負荷、轉速和運轉溫度。負荷對軸承壽命的影響最大，所以負荷雖然最難測量但也要盡可能測得準確。當負荷測量有困難時，可測量電動機實際消耗功率，按傳動路線推算并扣除沿程功率損失，直至計算出較為接近實際的軸承負荷。計算或測得的負荷量偏大，軸承可期望的疲勞壽命必然以更大的幅度減小，必須設法加以補救。如果安裝部位允許，可選尺寸大一檔的軸承；如果徑向尺寸有限制，在有較寬軸承的情況下應選較寬的軸承；如果無法利用較寬的軸承，可改用負荷承載能力較高的軸承。
選擇滾動軸承材料也要顧及它的價格，而且當不得不采用真空冶煉或電渣重熔鋼時，要注意必須使潤滑條件完善化，才能成倍地提高KOYO軸承的可期望疲勞壽命。當然，選用這類優質鋼材所制軸承的費用要比選用負荷能力較高的軸承貴得多，但對于在機器中難于接近且極難裝拆的軸承，或礦井、隧道中作業機械所用軸承，檢修極為困難的場合，有時仍必須考慮使用。
１、清洗
將KOYO軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水的柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
２、檢查與判斷
為了判斷拆下的KOYO軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，滾動軸承不得重新使用，必須更換。
１）軸承零部件的斷裂和缺陷。
２）滾道面物滾動面的剝離。
